El paquete de software de aplicación ArcTool, integrado con un robot y controlador FANUC, le proporciona al usuario una solución única para el requerimiento de una aplicación robotizada de soldadura por arco eléctrico.

El paquete de software de aplicación ArcTool ofrece muchas opciones para diagnosticar problemas y mejorar la calidad de los procesos de producción.

El Centro de Recursos de Diagnóstico - Diagnostic Resource Center (DRC) es una interfase o herramienta de resolución de problemas de fácil uso, que permite a usuarios con o sin experiencia, diagnosticar problemas con los controladores en forma rápida y eficientemente. El DRC proporciona acceso a una amplia biblioteca de información de diagnostico, fotos y diagramas de circuitos de los controladores de FANUC Robotics.

La opción de software Doble Verificación de Seguirdad - Dual Check Safety (DCS) para Verificación de Velocidad y Posición, proporciona clasificación y monitoreo de velocidad y posición de trayectorias del robot sin la necesidad de agregar hardware o interruptores externos o relevadores.

El curso de Operación de Robots, es el primero de una serie de cursos vía Internet que se encuentran disponibles para la subscripción de nuestros clientes a través del sitio Web Customer Resource Center (cRc) de FANUC Robotics.

El paquete de software de aplicación HandlingTool, integrado con un robot y controlador FANUC, proporciona una solución de proceso efectiva para la mayoría de las aplicaciones de manejo de materiales, remoción de materiales y ensamble. HandlingTool simplifica la configuración, programación y operación de los robots FANUC. La disponibilidad de funciones MACRO propias del sistema, herramientas de programación vía menús y opciones avanzadas de enseñaza de puntos, permitirán al usuario crear programas de aplicación, probarlos y correr producción con poca capacitación y mínima experiencia en programación de robots.

El iRCalibration Vision Suite es un paquete complete integrado, el cual provee alta precisión de calibración de los robots FANUC, herramienta y de las celdas de trabajo.

El software PC File Services 2008 (PCFS 2008) de FANUC Robotics proporcionade forma simple la capacidad de manejo y administración de transferencia de archivos con robots FANUC. Permite al usuario respaldar y restaurar archivos de forma bidireccional de aplicación, programas de robot, archivos de variables y de datos desde una PC vía Ethernet. El software usa el protocolo File Transfer Protocol (FTP) para la transferencia de archivos. Disponible en robots con controladores R-J2 ó plataformas superiores. Soporta la transferencia de archivos con base a una agenda calendario para que ésta sea de forma automática.

El paquete operativo PRESSworks está diseñado para optimizar la ejecución, el rendimiento, el tiempo de producción y la operación de una línea de prensas en tándem. FANUC Robotics desarrolló el software del robot, de supervisión y de control de línea para enforcarse en las necesidades de un área de prensas. FANUC Robotics trabajó junto con plantas automotrices de primer nivel, empresas asociadas y personal de ingeniería, para desarrollar un control del sistema, recuperación de fallas, análisis causa/raíz, y pantallas de configuración e interfases gráficas para el operador. El sistema operativo de control, casado con el sistema robótico FANUC para tareas de transferencia, puede incrementar el tiempo de producción (con la supervisión de una persona) en un 15-25%, con relación a una solución automatizada tradicional. Esto puede reflejarse en un incremento en la producción generada por las prensas, hasta en miles de partes al año.

El software Random Order PalletTool está diseñado para paletizado mixto en forma automática de múltiples cargas. Provee un método eficiente para la configuración, manejo y monitoreo de aplicaciones de paletizado mixto o de múltiples formatos simultáneos.

El software de aplicación RemovalTool , integrado al robot y controlador FANUC con un dispositivo de control de fuerza, proveen una solución robótica de bajo costo para aplicaciones de pulido de aristas y diversas superficies.

Handling PRO es un software de simulación “ off-line ” para robots FANUC, perteneciente a la familia de productos ROBOGUIDE de FANUC Robotics, desarrollado sobre el Controlador de Robot Virtual. Handling PRO permite a los usuarios simular un proceso robótico en el espacio tridimensional (3-D) o realizar estudios de factibilidad para aplicaciones robóticas sin la necesidad de tener que incurrir en los costos de construir una celda prototipo.

El software PaintPRO de FANUC Robotics es una solución gráfica de programación “ off-line ” que simplifica la enseñanza de trayectorias del robot durante el desarrollo de procesos de pintura. PaintPRO está diseñado específicamente para crear trayectorias para el software de aplicación PaintTool de FANUC Robotics.

Los paquetes de simulación PalletPRO y PalletTool , ayudan al ahorro de tiempo y costo durante el desarrollo e integración de sistemas de paletizado y de-paletizado. PalletPRO y PalletTool fueron desarrollados sobre el Controlador de Robot Virtual y es una opción adicional de la familia del software de simulación ROBOGUIDE de FANUC Robotics. Se encuentra también disponible como un paquete independiente para los integradores y usuarios de sistemas de paletizado.

WeldPRO es una opción de la familia del software de simulación “ off-line ” ROBOGUIDE de FANUC Robotics, que permite a los usuarios simular procesos de soldadura por arco eléctrico en el espacio tridimensional (3-D). Ejecutado exclusivamente sobre el Controlador de Robot Virtual de FANUC Robotics, WeldPRO provee la información de tiempo de ciclo y las herramientas de programación más precisas que las disponibles en cualquier software de simulación.

El paquete de software de aplicación SpotTool+ , integrado en el robot y controlador FANUC, provee una solución específica para soldadura por punteo o resistencia eléctrica (Spot) para aplicaciones robotizadas en ensamble automotriz e industria general. El software SpotTool+ está diseñado para simplificar y estandarizar la configuración y operación de los robots FANUC en las líneas de ensamble, incluyendo aplicaciones de Spot y dispensado de sellos. Provee funciones típicas de las líneas de ensamble que permiten al operador enseñar secuencias y posiciones fácilmente mediante menús y comandos guiados. Provee funcionalidad total vía el TeachPendant para la configuración, operación y solución de fallas incluyendo diagnóstico, reportes de estado e información para recuperación de fallas.

La opción de software Through Arc Seam Tracking (TAST) ajusta automáticamente la trayectoria vertical y lateral del robot para compensar la deformación o desalineación de la pieza en procesos de soldadura por arco eléctrico.

La opción de software TorchMate 3 es una solución de bajo costo y fácil de usar para el ajuste automático del Tool Center Point (TCP). Esta opción compensa automáticamente la deformación de la antorcha y el desgaste de las boquillas de contacto reduciendo la reparación de soldaduras y mejorando el desempeño del sistema.